• 918Автоматическая линия для производства трубчато-фрикционных анкеров
Подробно:
Автоматическая линия для производства трубчато-фрикционных анкеров

Ⅰ. Вид трубчато-фрикционных анкеров

Ⅱ. Основные технические характеристики
Процесс технологии производства: подача металла --- правки ---- профилегиб ---- вырезание ---- передача анкера ---- автоматическое производство и надето колец ---- механическая рука для передачи анкера с кольцом ---- сварка кольца с анкером ---- готовый анкер
1.Технические характеристики профилегибочного стана
Толщина металла 4mm
Материал Штрипс
Ширина заготовки По чертежам
Скорость производства 1-12шт/min
Кол-во рабочих горизонтальных клетей 8 клетей
Кол-во рабочих вертикальных клетей 7 клетей
Материал ролики Cr12
Диаметр валы Φ80mm
Материал валы 45#
Материал ножа cr12mov
Питание 380 V 50/60 HZ
Мощность двигателя 22kw
Мощность гидросистемы 7.5kw
Все вышеперечисленные материалы подвергаются термообработке, что повышает твердость и долговечность.

2.Состав линии:
1、Гидравлический разматыватель

2、Плита введения металла и устройство для правки
3、Стан профилегибочный
4、Отрезное устройство(автоматическое)
5、Система автоматического управления (САУ)
6、Устройство для передачи анкера
7、Станок для подготовки и надето колец
8、Механическая рука
9、Станок для сварки кольца на анкеры*2
10、Пресс для изготовления опорной плиты

Гидравлический разматыватель
1 Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан.
2 Осевая нагрузка 2т
3 Внутренний диаметр рулона 508мм



Плита введения металла и устройство для правки
1 Поствим штрипс на эту плиту для обработки, чтобы обеспечивали готовый анкер был роный, параллельный и одинаковый.


Стан профилегибочный
1 Предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана установлены формующие клети, направляющее заправочное устройство, электропривод.
2 Мощность 22kw



Отрезное устройство(автоматическое)
1 Гидравлический замок резки, гидравлический порт конуса сокращения для формирования конуса на конце стерженя.(Процесс формирования конуса: Два полукруга,экструдированные вместе.)
Фигурный нож обеспечивает качественную отрезку анкеры необходимой длины.
Управление по софтвер, не пневматические части, и более удобных для использования, простой деятельности, высокой эффективности продукции.
Оно автоматизировано работает с прокатным станом синхронно.
Длина анкеров регулированно, можно любая длина.
Мощность мотора гидравлического:7.5kw
2 Это устройсиво входит ножа 1шт.
3 Материал из cr12mov
4 Норма гидросмесь:46#



Система автоматического управления (САУ)
1 Линия укомплектована новейшей системой автоматического управления. САУ предназначено для автоматизации процесса прокатки с возможностью управления такими важными технологическими параметрами, как: скорость прокатки (с функцией оптимизации критерия производительность - качество), количество - длина профилей, паузы технологического цикла. Пульт оснащен жидкокристалической сенсорной панелью (система индикации основных технологических параметров и оповещения аварийных ситуаций).
2 Меню на русский английский и китайский язык



Станок для подготовки и надето колец
1 Станок автоматически делает кольцо и автоматически устанавливает кольцо на анкеры.
Диаметр проволоки:8 мм



Устройство для передачи анкера
1 Автоматически перемещайте анкеры в станок для изготовления колец для установки колец.



Механическая рука
1 После установки кольца на анкеры механическая рука автоматически захватывает анкеры и помещает на сварочный станок для автоматической сварки. После завершения сварки механическая рука захватывает анкеры и помещает на площадь готовой продукции.



Станок для сварки кольца на анкеры*2
1 Диаметр проволоки для сварки: 8мм
Можно регулировать скорость и длина периметра сварки по шкаф управления.



Пресс для изготовления шайбы 4-6mm
1 Процесс технологии производства: разматыватель --- подача металла --- правки --- гидравлическая штамповка --- готовая опорная плита
2 Осевая нагрузка разматывателя 3т
3 Мощность 15kw
4 Скорость 5-12 шт/мин


Ⅲ. Цена
1.Цена линии: 269 000 долларов США FOB China (входит 1 комплект ролики)
2.Цена ролики отдельные и другие матрицы: 9300 долларов США каждый комплект
3.Цена матрицы для шайбы:
Размер 150*150: 2500 долларов США каждый комплект
Размер 200*200: 3000 долларов США каждый комплект
4.Условия пладёжа: аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта, остальные 70% после проверки на заводе Китая.
5.Срок изготовления: 80 дней
6.Гарантие: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживаниена год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 1 год.