• 20220906 Комплект линии для производства трубчато-фрикционных анкеров №	Состав комплект
Вика Ли Вика Ли
Адрес: Гваделупа / Пойнт-а-Питр
Телефон: доступен авторизованым пользователям
Поделиться:
Подробно:
20220906 Комплект линии для производства трубчато-фрикционных анкеров
№ Состав комплекта Цена ($)
1 Станок для производства ТФА 56000
2 Станок для подготовки колец 7000
3 Станок для изготовления подноса 26000
4 Станок для сварки кольца на трубы 7000
5 Итого 96000
6 Ролики отдельные и другие матрицы 9300/комп
7 Матрицы для шайбы 150*150 2500
200*200 3000


Ⅰ. Вид трубчато-фрикционных анкеров


Ⅱ. Основные технические характеристики станка для производства ТФА

1.Технические характеристики профилегибочного стана
Толщина металла 4mm
Материал Штрипс
Ширина заготовки По чертежам
Скорость производства 1-14м/мин
Кол-во рабочих горизонтальных клетей 8 клетей
Кол-во рабочих вертикальных клетей 7 клетей
Материал ролики Cr12
Диаметр валы Φ80mm
Материал валы 45#
Материал ножа cr12mov
Питание 380 V 50/60 HZ
Мощность двигателя 22kw
Мощность гидросистемы 7.5kw
Все вышеперечисленные материалы подвергаются термообработке, что повышает твердость и долговечность.

2.Состав линии:
1、Гидравлический разматыватель

2、Плита введения металла и устройство для правки
3、Стан профилегибочный
4、Отрезное устройство(автоматическое)
5、Система автоматического управления (САУ)

Гидравлический разматыватель
1 Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан.
2 Осевая нагрузка 2т
3 Внутренний диаметр рулона 508мм



Плита введения металла и устройство для правки
1 Поствим штрипс на эту плиту для обработки, чтобы обеспечивали готовый анкер был роный, параллельный и одинаковый.


Стан профилегибочный
1 Предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана установлены формующие клети, направляющее заправочное устройство, электропривод.
2 Мощность 22kw



Отрезное устройство(автоматическое)
1 Гидравлический замок резки, гидравлический порт конуса сокращения для формирования конуса на конце стерженя.(Процесс формирования конуса: Два полукруга,экструдированные вместе.)
Фигурный нож обеспечивает качественную отрезку анкеры необходимой длины.
Управление по софтвер, не пневматические части, и более удобных для использования, простой деятельности, высокой эффективности продукции.
Оно автоматизировано работает с прокатным станом синхронно.
Длина анкеров регулированно, можно любая длина.
Мощность мотора гидравлического:7.5kw
2 Это устройсиво входит ножа 1шт.
3 Материал из cr12mov
4 Норма гидросмесь:46#



Система автоматического управления (САУ)
1 Линия укомплектована новейшей системой автоматического управления. САУ предназначено для автоматизации процесса прокатки с возможностью управления такими важными технологическими параметрами, как: скорость прокатки (с функцией оптимизации критерия производительность - качество), количество - длина профилей, паузы технологического цикла. Пульт оснащен жидкокристалической сенсорной панелью (система индикации основных технологических параметров и оповещения аварийных ситуаций).
2 Меню на русский английский и китайский язык



Ⅲ. Характеристики станка для подготовки колец











Станок для подготовки колец
1 Диаметр проволоки:8 мм
Скорость производства линии: 35-40шт/мин
Мощность:около 1.5kw


Ⅳ. Характеристики станка для сварки кольца на анкеры

Станок для сварки кольца на анкеры
1 Диаметр проволоки для сварки: 8мм
Можно регулировать скорость и длина периметра сварки по шкаф управления.
Скорость производства линии: 1-3шт/мин


Ⅴ. Характеристики пресса для изготовления шайбы
Пресс для изготовления шайбы 4-6mm
1 Процесс технологии производства: разматыватель --- подача металла --- правки --- гидравлическая штамповка --- готовая опорная плита
2 Осевая нагрузка разматывателя 3т
3 Мощность 15kw
4 Скорость 5-12 шт/мин


Ⅵ. Условия пладёжа: аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта, остальные 70% после проверки на заводе Китая.
Ⅶ. Срок изготовления: 80 дней
Ⅷ. Гарантие: Гарантие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживаниена год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 1 год.