Ремонт квартир под ключ в Ростов-на-Дону

Ремонт квартир под ключ в Ростове-на-Дону любой сложности.Цены начинаются от 6000 руб за 1 м2,с черновым материалом(эконом),ремонт по дизайн проекту-цены оговариваются индивидуально.Выезд в регионы возможен. Русский мастер с 20 летним опытом,без вредных привычек.Работаю на совесть,официально и по договору .На все работы предоставляю гарантию.

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Опалубка

Автоматический станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона является центральным объектом всей системы изготовления деталей каркасов для гипсокартонных конструкций. Современное оборудование позволяет делать самые разные профили, и потому изготовление деталей обрешетки для гипсокартона многими рассматривается как весьма перспективное направление в развитии бизнеса. Автоматическая линия для производства профиля типа КНАУФ предназначена для изготовления высококачественных стальных холодногнутых строительных профилей тиги кнауф, методом непрерывного профилирования. Производство оцинкованных металлических профилей для устройства гипсокартонных конструкций типа КНАУФ. Профиль для гипсокартона, необходим для формирования гипсокартонных каркасов, облицовочных работ, и монтажа подвесных потолков. Он представлен в нескольких видах: маячковый, угловой, потолочный, направляющий, и стоечный. Данная линия включает в себе следующие главные части: 1. разматыватель; 2. механизм контроля петли; 3. стан прокатный профилирующий; 4. набор сменных калибровок; 5. ножницы профильные (либо летучий рез); 6. шкаф управления; 7. Гидравлическая система 8. приемный стол. Основные характеристики линии: Режим работы: автоматический Режим заправки ленты: полуавтоматический Установленная мощность: 8,5 кВт Габариты: 5500х1000х1200 мм Толщина ленты: 0,4–0,7мм Исходный рулон: 82мм или 123мм Скорость прокатки:больше 20метров за час Кол-во рабочих клетей:10 и 10 Масса линии:2500кг. Производительность линии больше 1200 п.м/час; Потребляемая мощность 70% от установленной; Температурный режим эксплуатации не менее 4°С; Обслуживающий персонал 2чел. Подробнее информации о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Электрический станок продольной резки рулонного металла

Одним из важных элементов обеспечения качества любых изделий, выпускаемых из рулонного металла, является точная, аккуратная и быстрая резка металла на необходимые фрагменты заданного размера. Также необходимым производственным процессом может быть разрезание металлических рулонов. Компания “Цзинь Бинь” рада предложить вам станок продольной резки рулонного металла на штрипсы, полосы и ленты. Мы работаем на этом сложнейшем рынке уже 14 лет и специализируем на экспорте оборудоване из китая в россию и страны СНГ. Станок продольной резки металла используют для осуществления резки таких листовых материалов, как медь, оцинкованная сталь, алюминий, бумага, картон, ПВХ и многое другое. Для листореза характерно наличие двух пар синхронизированных валов. Для второй пары валов, на которых установлены роликовые дисковые ножи, характерно осуществление продольного реза. Технический параметр: Материал рамы: (высокосортная) сварка сталью 80 мм H Мощность главного двигателя: 2,2 кВт Диаметр вала: 70 мм Скорость линии: около 10-12 м / мин Ширина подачи: 1000-1300 мм Толщина резки металла: 0,35-0,70 мм Вес машины около 0.9T Внешний вид машины: 1,5 м (длина) * 1,0 м (ширина) * 1,2 м (высота) Подробнее информации о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Двухэтажный профилегибочный стан для произодства двух выдов профлиста

Компания “Цзинь Бинь” предлагает двухэтажный профилегибочный стан для производства двух любых видов профилированного листа. Преимущества двухэтажного профилегибочного стана: 1. Экономия производственной площади и цены 2. На двухэтажном прокатном стане возможно объединить любые виды профлиста и металлочерепицы 3. Производительность, удобство работы и обслуживания одинаковы в сравнении со стандартными прокатными станами 4. На каждом ярусе прокатного стана по периметру предусмотрен трос для аварийной остановки профилегибочной машины 5. на обоих ярусах стана реализована механическая регулировка направляющих для позиционирования полосы относительно прокатного стана Состав линии: · разматыватель(механический или автоматический) · плита введения металла · стан профилегибочный · отрезное устройство (автоматическое) · система гидравлического пресса · система автоматического управления (САУ) · счётчик · приемное устройство Общие технические характиристики оборудования Режим работы оборудования Автоматический Количество клетей 11+13 Диаметр клетей Ф80мм Произво-ность линии, п.м. в смену (8 часов) 5 000 Длина изготавливаемых листов профнастила, мм до 12 000 Ширина ленты, мм 1250 Толщина ленты, мм 0,45..1,20 Потребляемая мощность 8Kw+4Kw Вес оборудования 5,7т. Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Станок для производства прямого подвеса

Предназначение: Комплекс оборудования предназначен для производства подвеса прямого для ПП - профиля (предназначен для крепления основного ПП60х27 - профиля к базовому потолку) методом холодной штамповки. · Производство подвеса для ПП профиля · Производство прямого подвеса Технические характеристики оборудования: Технические характеристики оборудования: 1. Возможно ширина ленты, мм: 80-400 2. Толщина ленты: 0,3-2мм 3. Скорость производства:0-20 m/min 4. мощность: 7.0 kw 5. вес: 4.3 T 6. Пресс на 63 тонн. Состав оборудования: Разматыватель,пресс,станок для подачи металла, матрица, шкаф для управления(САУ) Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Линия для производства евроштакетника

Станки для производства евроштакетника (металлического штакетника) используются для производства металлического заборного профиля. В качестве заготовки можго использвать полосы мерной длины или ленту из оценкованной, холоднонокатной черной сталь, а таке же стали с полимерным покрытием. Основные характиристики линии: Толщина стали:0.3---0.7mm Скорость производства:8-12 m/min Кол-во рабочих клетей: 12 клетей Входящая ширина: 125мм Диаметр клетей:Φ50mm Габариты основной линии: 5.5m*0.8m*1.25m Мощность: 7.0 kw Вес: 2.0 T Технология производства Процесс технологии производства: подача металла---профилегиб ----гидра-вырезание----готовый штакетник Состав линии: 1. Механический разматыватель 2. Плита введения металла 3. Стан профилегибочный 4. Отрезное устройство(автоматическое) 5. система гидравлического пресса 6. Система автоматического управления (САУ) фирмы Mitsubishi 7. счётчик 8. приемный штабелер Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Автоматизированная линия для производства сварных 3D заборов

Наша компания «Цзинь Бинь» предлагает автомотическую линию для производства сварных 3D заборов. Данная линия редназначена для изготовления сварных заборных секций шириной до 2500 мм и высотой до 3000 мм. сваривает идеально ровные сетчаные панели с правильной геометрией, что необходимо для заборных конструкций. Точность достигается за счет дополнительных механизмов, настройки сервоприводов и четкой подачи прутков. Производство заборных 3D ограждений базируется на формировании ребер жесткости на сварной сеточной панели. Фактически процесс производства ограждений сводится к сварке сетчатых панелей из проволоки необходимого диаметра и формированию изгибов для придания готовому изделию дополнительной механической прочности и жесткости. Данная автоматическая линия включает в себя станок сварки сетки, листогиб формирования ребер жесткости, камера напыления краски, камера запекания. Технические параметры: Диаметр арматуры:4-6mm Ширина сетки (длина поперечных прутков), есть возможность у покупателя регулировать ширину сетки до 3100мм:3100mm Программируемый шаг подачи поперечных прутков из бункера:50-200 мм Длина сети (направление продольных пруток, точную длину сети можно клиенту самому регулировать ):≤3000 мм Максимальное количество электродных пар:23шт. верхний электрод:CuCrZr нижний электрод:красная медь(способность электропроводности получше) Диаметр клетей(мм):80 Динамический мотор: Редуктор преобразования частоты Мотор втягивания сети:шаговый двигатель Мотор приёмной сети:шаговый двигатель Трансформатор:150kva*4 штуки Рельс втягивания сети: Рельс прямой линии Система управления:сенсорный экран Сварная схемная плата:Плата с раздельным управлением Конвертер главного мотора:4.5kw Часть крайней сети:Хлопать досками ровно Количество сварки:40-80 раз/минуту Вольтаж:380v Подробнее информации о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Полнокомплектная линия для производства профильные трубы JB32

Профильные трубы сегодня востребованы во многих отраслях промышленности – автомобильной, строительной, металлургической. И покупателями изделий становятся не только крупные предприятия, но и частные лица. Это и делает производство профильных труб весьма перспективным направлением в бизнесе. Профильные трубы имеют квадратное либо прямоугольное сечение с размерами сторон от 15 до 300мм. Благодаря широкому размерному ряду применяются практически во всех отраслях строительства и хозяйства. Они в разы легче цельного металлического прутка и намного экономичнее. Производство профильных изделий сложнее, чем круглых. Изначально следует подготовить полуфабрикат в виде металлической ленты (штрипса), затем на специальном станке из нее формируется круглый профиль. Из полученной заготовки с помощью вальцевания формируют прямоугольное или квадратное изделие. В целом, этапы производства профильные трубы можно описать так: 1. Размотка листового металла. 2. Формование листа. 3. Сварка металла и его последующее охлаждение. 4. Придание «полуфабрикатам» нужной конфигурации. 5. Выпрямление и резка труб. Технические характеристики данной линии: 1. Диаметр готовой трубы: 12.7-50.8мм (квадратная труба 10х10-40х40) 2. Толщина стенки готовой трубы: 0.4-2.0мм, квадратная труба до 1.5мм 3. Длина готовой трубы: 4-12м 4. Скорость производства: 20 м/мин 5. Вес катушки:до 2т. Подробнее информации о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Автоматическиое производство арочных профнастилов

Арочный профнастил, как его еще называют гнутый профнастил, — это профиль со стандартными трапециевидными гофрами, продольно согнутый в дугу. Радиус дуги согласовывается с заказчиком под конкретный проект и может меняться в широких пределах: от небольшого едва заметного изгиба до арки с радиусом 300 мм. Продольная гибка профнастила выполняется на специальных станках, поэтому его несущая способность не снижается вообще или снижается несущественно. К преимуществам арочного профнастила можно отнести: Повышенную прочность - несмотря на гибкость и малую толщину, профилированный материал отличаются устойчивостью к большим нагрузкам. Легкость и быстроту монтажа - в отличие от других материалов, никаких сложностей при работе с профлистом не возникает. Опытные работники могут смонтировать крышу за считанные часы - и это при отсутствии какой-либо подготовки и специальных инструментов. Обработка стальных листов, использующихся в качестве сырья для создания арочного профнастила, происходит с применением специфических технологий. Гофрированные листы, которые выходят из-под станка, должны быть достаточно жесткими и в то же время гибкими, иначе монтаж кровли цилиндрической формы просто не получится. Для этого рулоны оцинкованной стали прогоняют через прокатные станки с выступами разной формы, в то время как обычный, прямой профлист сходит с конвейера с гофрой одинакового размера. Комбинированная форма гофры, присущая арочному профнастилу, помогает соблюсти все качественные показатели материала - он достаточно гибкий для установки на крышу строения в полукруглом виде, но при этом его качество, жесткость, надежность и устойчивость к различным негативным факторам внешней среды имеют высокие показатели. Дальнейшая обрезка готового материала гильотинными ножницами, обработка при окрашивании и покрытии полимерами проходит стандартно для данного вида изделия. Линия по произизводству арочного профнастила сделанна на заказ. Подробнее информации о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Высокопродуктивный двухэтажный станок для производства металлочерепицы

Компания “Цзинь Бинь” поставляет полнокомплектную линию для производства металлочерепицы. Линия производства металлочерепицы работает в автоматическом режиме. Это позволяет достичь высокого качества конечной продукции при минимальном вмешательстве человека. Технические характеристики линии металлочерепицы зависят от создаваемого вида профиля и мощности двигателя. Для повышения эффективности производства двухэтажный станок для производства профнастила был выпущен на рынок. Он дает возможность одновременно гнуть гофру разных видов. Состав Линии: · Разматыватель(механический или автоматический -по желанию Заказчика) · плита введения металла · Прокатный стан . Штампующее устройство (пресс) · отрезное устройство (автоматическое) · система автоматического управления (САУ Mitsubishi Япония) · счётчик · приемное устройство 2шт.х3метра. Подробнее информации о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Полнокомплектная линия для производства металлочерепицы "Банга"

Один из самых рельефных видов металлической черепицы под названием Банга предназначен для устройства кровли малоэтажного ИЖС. Геометрия профиля позволяет использовать его на высоких кровлях, т.к. высота гофры и глубина штамповки значительно отличаются от того же профиля Монтерей в большую сторону. Производство металлочерепицы Банга осуществляется методом холодного профилирования гладкого, предварительно окрашенного листа с периодической штамповкой ступеней. При формировании ступеней поверхность профиля не повреждается, т.к. штампующее устройство рассчитано для работы с крашенным металлом. Технология производства проста — оцинкованный лист металла разматывается из бухты и поступает в профилегибочный агрегат, где происходит его профилирование. После продольного формирования горфр, производится поперечная штамповка профиля и его обрезка ножницами. Состав Линии: · Разматыватель(механический или автоматический -по желанию Заказчика) · плита введения металла · Прокатный стан . Штампующее устройство (пресс) · отрезное устройство (автоматическое) · система автоматического управления (САУ Mitsubishi Япония) · счётчик · приемное устройство 2шт.х3метра. Основные технические характиристики: Общие технические характиристики оборудования Режим работы оборудования Автоматический Количество клетей 15 Габаритные размеры(Д.Ш.В),mm 7500Х1700Х1600mm Произво-ность линии,m 5--8 метров за минуту диаметр клетей Ф80мм Ширина ленты, мм 1250 Толщина ленты, мм 0,40..0,80 точность изготовления по длине 10m±2mm САУ язык Английский и русский Потребляемая мощность 8.0Kw Вес линии 5,0т. Подробнее информации о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Автоматическая линия для производства металлочерепицы Каскад С25

Рынок современных кровельных покрытий богат разнообразием качественных материалов, среди которых выделяется уникальный кровельный материал, имеющий новые архитектурные возможности – это металлочерепица Каскад – производство основано на автоматизированном методе получения металлического профиля из сырья, имеющего гладкую поверхность. Каскад металлочерепица производится из тонкой, оцинкованной стали с многослойным полимерным покрытием и различной цветовой палитрой. Форма этого материала близка к классическим моделям металлического кровельного покрытия, но отличают ее четкие грани и выраженные декоративные канавки. Рельеф металлочерепицы подобен фактуре плитки шоколада. Такая геометрия материала создает на кровле визуальный эффект, что придает дому индивидуальность. Наличие канавок на верхней грани волны черепицы не только создает дополнительный декор, но и придает стойкость материалу к продольной нагрузке. Металлочерепица мп Каскад обладает следующими геометрическими показателями: высота профиля – 25 мм; толщина металла до 1 мм; ширина профилированного листа от 100 до 150 см. Технология производства Технологические линии по изготовлению кровельного материала Каскад постоянно усовершенствуются, благодаря чему черепица становится более прочной и надежной, что делает это покрытие более конкурентоспособным. Для изготовления материала для кровли крыш применяется автоматизированное оборудование и оцинкованная сталь с долговечным покрытием, не требующим покраски и обработки антикоррозионными средствами. Готовая металлочерепица имеет большое разнообразие оттенков, что увеличивает возможности дизайна. Металлочерепица Каскад – монтаж проведенный с легкостью, так как листы изготавливаются любой длины. Основные технические характеристики: Общие технические характиристики оборудования Режим работы оборудования Автоматический Количество клетей 14 Габаритные размеры(Д.Ш.В),mm 7500Х1700Х1600mm Произво-ность линии,m 0--8 метров за минуту диаметр клетей Ф80мм Ширина ленты, мм 1250 Толщина ленты, мм 0,45..1,20 точность изготовления по длине 10m±2mm САУ язык Английский и русский Потребляемая мощность 7.5Kw Вес линии 5,7т. Подробнее информации о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Оборудование для производства металлочерепицы Монтеррей

Одним из самых распространённых видов металлочерепицы является «Монтеррей», которая изготавливается из оцинкованной стали и имеет полимерное покрытие. Главным преимуществом металлочерепицы «Монтеррей» считается её широкая цветовая гамма. К тому же она максимально достоверно повторяет рисунок и очертания традиционной черепицы. Область её применения довольно широка, очень часто это покрытие выбирают при реставрации зданий исторического значения, поскольку оно способно передать облик крыши исторического прошлого. Процесс производства металлочерепицы «Монтеррей» регламентируется государственными стандартами. Согласно этому документу толщина листа должна составлять от 0,4 до 0,6 мм, а для изготовления следует использовать только высококачественную рулонную сталь холодной прокатки. Листы металлочерепицы формируются на специальном профессиональном оборудовании в производственных масштабах, поэтому изготовить их самостоятельно в домашних условиях практически невозможно. Главная особенность металлочерепицы «Монтеррей» — одинаковая толщина по всей длине листа. Даже малейшие колебания недопустимы. Это позволяет материалу быть максимально прочным и выдерживать значительные нагрузки. Основные технические характеристики оборудования: Общие технические характеристики оборудования Режим работы оборудования Автоматический Количество клетей 13 Габаритные размеры(Д.Ш.В),mm 7500Х1700Х1600mm Произво-ность линии,m 0--8 метров за минуту диаметр клетей Ф80мм Ширина ленты, мм 1250 Толщина ленты, мм 0,45..1,20 точность изготовления по длине 10m±2mm САУ язык Английский и русский Потребляемая мощность 7.5Kw Вес линии 5,3т. Подробнее информации о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Профессиональное производство металлочерепицы Джокер

На сегодняшний день существует большое количество кровельных материалов. Одним из самых популярных кровельных материалов является металлочерепица. Кровле из этого материала не страшны перепады температуры, и ее монтаж можно выполнять при любых климатических условиях. Покрытие из металлочерепицы имеет устойчивость к механическим повреждениям. Металлочерепицу Джокер производят из оцинкованной стали высокого качества, защищенной полимерным составом. Главным отличием металлочерепицы Джокер от самых популярных профилей (к примеру, Монтеррей) является меньше количество волн. За счет этого металлочерепица Джокер выглядит более плавной и выпуклой. Кровля из этого материала смотрится мягко и рельефно. Данный кровельный материал прекрасно подходит для общественных зданий, частных домов, торговых павильонов и промышленных сооружений. Наша компания “Цзинь Бинь” поставляет линию для производства металлочерепицы Джокер. Состав линии: · Разматыватель(механический или автоматический -по желанию Заказчика) · плита введения металла · стан профилегибочный . Устройство штамповочное (пресс) · отрезное устройство (автоматическое) · система автоматического управления (САУ Mitsubishi Япония) · счётчик · приемное устройство 2шт.х3метра. Основные технические характиристики: Общие технические характиристики оборудования Режим работы оборудования Автоматический Количество клетей 17 Габаритные размеры(Д.Ш.В),mm 6500Х1700Х1600mm Произво-ность линии,m 5--8 метров за минуту диаметр клетей Ф80мм Ширина ленты, мм 1000 Толщина ленты, мм 0,40..0,80 точность изготовления по длине 10m±2mm САУ язык Английский и русский Потребляемая мощность 8.0Kw Вес линии 5,0т. Подробнее информации о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Линия для производства металлочерепицы «Адамате»

Линия выпускает один вид продукции – профиль металлической черепицы типа «Adamante». Профиль по умолчанию используется в качестве кровельного покрытия различных по типу зданий: частных, муниципальных и административных по назначению. Состав оборудования: · Разматыватель · плита введения металла · стан профилегибочный . Устройство штамповочное (пресс) · отрезное устройство (автоматическое) · система автоматического управления (САУ Mitsubishi Япония) · счётчик · приемное устройство 2шт.х3метра. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Комплектность и характеристики линии по требованиям заказчика. Производство без дефектов на покрытии металла. Оборудование настраивается под разные свойства металла. Толщина металла для профиля металлочерепицы от 0,45 до 0,65 мм. Точность получаемых профилей по длине +/-1 мм. Общие технические характиристики оборудования Режим работы оборудования Автоматический Количество клетей 14 Габаритные размеры(Д.Ш.В),mm 7000Х1700Х1600mm Произво-ность линии,m 8--10 метров за минуту диаметр клетей Ф80мм Ширина ленты, мм до 1250 Толщина ленты, мм 0,40..0,80 точность изготовления по длине 10m±2mm САУ язык Английский и русский Потребляемая мощность 9.5Kw Вес линии 5,0т. Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Линия для производства металлочерепицы с покрытием крошкой

В настоящее время большим спросом на рынке кровельных материалов пользуется металлочерепица с покрытием крошкой. Потому что технические характеристики его во многом превосходят показатели основных покрытий крыши: композитной черепице присвоен наивысший класс по сопротивлению природным катаклизмам, ей не страшны порывы ветра со скоростью свыше 170 км/ч, она не поддерживает горение и не воспламеняется. Кроме того, у него еще ниже преимущества: Долговечность. Его срок эксплуатации может быть 30-50 лет. Легкость монтажа. Небольшое количество отходов при укладке отменные механические свойства Выразительность дизайна, богатство расцветок Легкость материала Огнестойкость. Кровельное покрытие не воспламеняется, а также не поддерживает горение Высокие показатели шумоизоляции Водонепроницаемость Шероховатая поверхность способствует снегозадержанию Устойчивость к биологическим, механическим воздействиям и ультрафиолету Мы поставляем линия для производства металлочерепицы с покрытием рошкой. Процесс работы линии: Брызгать клей, автоматически рассыпать крошки, автоматически повернуть металлочерепицы, начальная сушка, снова брызгать клей, вторичная сушка. Данная линия принимается компьюютерное управление PLC при брызге клея, рассыпании крошки, поверачивании металлочерепицы, используется сенсорным экраном. И имеет две функции ручная и автоматическая! Подробнее информации о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника

Высокоэффективное оборудование для металлочерепицы производства

Компания “Цзинь Бинь” профессионально продавать экспортирует высокоэффективное оборудование для производства металлочерепицы из Китая в Россию и страны СНГ. Мы не только поставляет партнерам оборудование, но и предлагает клиентов профессиональное решение в соответствии с их реальными обстановками и условиями. У нас широкий выбор линии по производства металлочерепицы для заказчиков. И мы тоже работаем на заказы. Технологическая цепочка производства металлочерепицы включает в себя следующие этапы: Прокат металлической основы (оцинкованного стального листа) Пассивировка (нанесение защитных покрытий) Нанесение защитного полимера Профилирование Нарезка и упаковка Для различных типов оборудования последовательность этих этапов может быть различной, однако результат у них один: на выходе мы получаем отрезанный «в размер» лист металлочерепицы, представляющий собой многослойный «пирог» на основе из нержавеющей оцинкованной стали, только цвета металлочерепицы и буду разными. Если Вас интересует линия для изготовления металлочерепицы, запросите у нас, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp/viber: +8613008106717 Wechat: +8613008106717

Читать дальше Строительство/Строительное оборудование/Cтроительная техника